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Trinca de cratera: ocorrem no fim do processo de soldagem antes de o operador finalizar o passe na junta de solda. Elas normalmente se formam próximas do fim da solda, quando a poça de solda resfria e se solidifica - ela precisa ter volume suficiente para superar o encolhimento do metallic de solda. Caso contrário, formará uma trinca na cratera.
Conhecer quais são os tipos de processos de soldagem é muito importante para garantir a qualidade e a segurança da solda.
A soldagem por arco de plasma utiliza um arco elétrico para fundir metais. O arco elétrico é um processo que utiliza eletricidade para criar um arco de plasma entre um eletrodo e a peça de trabalho.
Outro exemplo entre os tipos de solda é a soldagem de feixe de elétrons (EBW). Esse tipo de solda consiste no uso do disparo de raio de elétrons de alta velocidade para soldar os diferentes materiais.
Se você quer ser um profissional bem informado e com conhecimento amplo do assunto, descubra mais sobre isso abaixo:
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O objetivo é criar um arco entre a peça e o arame. Os elementos usados variam de acordo com os tipos de solda.
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O primeiro tipo de soldagem que veremos gira em torno do eletrodo revestido. Aqui o soldador realiza todo o twineão de solda de forma manual, utilizando-se do porta eletrodo para fixação do eletrodo em si.
As máquinas de solda podem ser nomeadas de acordo com o tipo de solda e com o processo de soldagem.
Quando isso acontece pode afetar o processo de usinagem dos clientes no tocante ao desgaste de excessivo de ferramenta e até mesma a quebra das ferramentas de corte.
Por conta disso, acaba sendo um tipo de solda indicado para aquecer temperaturas muito extremas do metallic, o que gera um processo de soldagem eficiente e de qualidade.
O arame tubular é um processo de solda semelhante aos tipos de solda MIG/MAG, por conta da possibilidade de uso do mesmo equipamento, mas com a diferença de gerar escória.
Ele pode ser realizado em locais de difícil mobilidade ou acesso e em diversos materiais, por exemplo: